A vida útil de uma bomba d'água não pode ser separada de inspeções regulares. O processo de inspeção avalia principalmente a condição da bomba d'água com base em seu desempenho operacional externo, a fim de descobrir quaisquer anormalidades na bomba d'água. A maioria das anormalidades não é causada por danos irreversíveis à bomba d’água. Se a falha puder ser diagnosticada e mantida em tempo hábil, a bomba de água poderá ser restaurada à operação normal.
Existem cinco manifestações principais de bombas d’água anormais:
1. Ruído anormal
2. Vibração anormal
3. Desempenho anormal
4. Aumento anormal da temperatura
5. Outras anormalidades
O desempenho anormal geralmente não é detectado pela própria bomba de água, mas se manifesta através de outros componentes a montante e a jusante do sistema de bomba de água, como baixo fluxo de água da torneira no final do sistema de bomba de água, alarmes de alta temperatura e alta pressão do hospedeiro da fonte de calor a montante, mau efeito de aquecimento do ventilador a jusante ou piso radiante, e assim por diante. Para anormalidades de desempenho detectadas externamente, a manifestação final é que a vazão ou altura manométrica da bomba d'água não corresponde ao projeto. As razões para esta situação são geralmente:
1. A bomba de água não foi ventilada
A exaustão é uma etapa necessária para a instalação inicial de uma bomba d'água. A falha na exaustão ou a exaustão incompleta pode levar à descarga mista de ar e água dentro do corpo da bomba. Quando há gás contínuo no corpo da bomba que não pode ser descarregado, isso fará com que a curva de desempenho da bomba de água diminua e a vazão e a altura manométrica diminuam.
Quando a bomba está parada, o parafuso de exaustão pode ser aberto. Se houver vazamento de gás ou vazamento de gás após o enchimento com água, pode-se determinar que há gás no corpo da bomba. Neste caso, o corpo da bomba deve estar completamente esgotado ou cheio de água, e o parafuso de exaustão deve ser fechado para acionar a bomba d'água.
Em alguns casos, pode haver gás na tubulação de sucção da bomba d'água, o que requer múltiplas exaustões ou recargas da bomba para resolver o problema.
2. Cavitação
Conforme mencionado no conteúdo anterior, a cavitação não só causa vibração e ruído na bomba d'água, mas também afeta seu desempenho. Isto porque durante o processo de cavitação, a entrada de sucção do impulsor apresenta um estado misto de ar e água. A presença de bolhas causa uma diminuição na-área da seção transversal do canal de fluxo de entrada, resultando em um aumento na velocidade do fluxo local e na geração de redemoinhos, o que afeta o desempenho da bomba d'água.
Devido à característica da cavitação que muda com a vazão da bomba d'água, o fechamento gradual da válvula de saída diminuirá a lacuna entre o desempenho medido e o desempenho da curva da bomba d'água, até que ela seja fechada em um determinado ângulo ou totalmente fechada, e o desempenho da bomba d'água será consistente com a curva. A curva característica pode ser usada para determinar a cavitação.
Existem muitos métodos para resolver a cavitação, mas são difíceis de implementar, como reduzir a temperatura média, aumentar o diâmetro do tubo de entrada para reduzir a resistência, reduzir o comprimento do tubo de entrada para reduzir a resistência e reduzir a abertura da válvula de saída.
3. Bloqueio de ar
O problema de bloqueio de gás ocorre frequentemente em sistemas de bombas de esgoto. Quando a bomba de esgoto para, o nível do líquido cai abaixo do impulsor. Durante o abastecimento secundário de água, a bomba d'água e a tubulação de saída são bloqueadas pelo gás, fazendo com que o nível da água dentro do corpo da bomba não suba até a altura do impulsor. Neste momento, ligar a bomba fará com que o impulsor não consiga entrar em contato com a água e fique ocioso.
Neste caso, a corrente operacional da bomba d'água é relativamente pequena e o problema de bloqueio de ar pode ser determinado pela corrente.
Para resolver o bloqueio de gás, é necessário abrir um orifício de ventilação na seção do tubo desde a saída da bomba até a válvula de retenção para descarregar o gás dentro do corpo da bomba.
4. Cavitação do corpo da bomba
A semelhança entre a cavitação do corpo da bomba e a não exaustão da bomba reside no fenômeno da descarga mista de ar e água dentro do corpo da bomba. No entanto, a principal diferença reside na estrutura interna e no ângulo de instalação do corpo da bomba, o que faz com que algum ar dentro do corpo da bomba não possa ser descarregado através de bombeamento ou exaustão. Isto pode ser analisado e confirmado através da estrutura do sistema.
Quando a bomba d'água fica presa no corpo da bomba, é necessário alterar o ângulo de instalação da bomba d'água para garantir a instalação correta, a fim de eliminar o problema através da exaustão ou enchimento da bomba.
5. Reversão do motor
Para bombas de água com motor-trifásico, a rotação do motor é uma área propensa a erros. Quando a rotação do motor não é verificada durante a depuração, a bomba de água pode reverter, o que pode causar um declínio acentuado no desempenho da bomba e não fornecer fluxo e altura manométrica eficazes.
É possível confirmar se a bomba d'água está invertendo observando o sentido de rotação do motor. A direção correta pode ser vista nas marcações externas do corpo da bomba ou identificada com base na aparência da cabeça da bomba e do impulsor.
Para o problema de reversão do motor, quaisquer sequências de linha de duas fases podem ser trocadas para alcançá-lo. Se a bomba d'água for acionada por um conversor de frequência, a mudança de direção requer o ajuste da sequência de fiação entre o motor e o conversor de frequência ou o ajuste dos parâmetros do conversor de frequência.
6. O impulsor cai
Quando o sistema sofre frequentemente golpe de aríete, o impulsor pode inverter e afrouxar, eventualmente levando a um fenômeno de queda. Depois que o impulsor cair, a operação da bomba d'água não será capaz de fazer o impulsor trabalhar na água e, naturalmente, não haverá fluxo ou desempenho de altura manométrica. Neste momento, a corrente do motor é aproximadamente a corrente sem-carga, o que pode ser usado para auxiliar no julgamento deste problema.
O reparo da queda do impulsor é relativamente simples, basta desmontar o corpo da bomba e reinstalá-lo, mas o segredo é como determinar a causa da queda e evitar quedas novamente.
7. Resistência inconsistente do sistema
Em alguns sistemas, o desempenho da própria bomba d'água atende aos parâmetros de projeto, mas o sistema não pode atingir o ponto operacional de projeto durante a operação. Este problema pode estar relacionado ao sistema e não à bomba d'água, e pode ser causado pelo desvio excessivo da resistência do sistema em relação ao ponto operacional projetado.
Por exemplo, num projeto de sistema circulatório, a tubulação é muito fina e há muitas válvulas cotovelo, resultando em uma curva de resistência acentuada. Mesmo que as válvulas estejam totalmente abertas, a resistência da tubulação não pode ser reduzida, levando a uma vazão de água inferior ao valor projetado.
Nesta situação, ao ajustar a válvula, constatou-se que o ponto de funcionamento da bomba d'água só pode funcionar no trecho esquerdo da curva, sendo necessário modificar o sistema para reduzir a resistência do sistema para liberar o fluxo da bomba d'água.
8. Erro no ponto de teste de desempenho
Em casos raros, o desempenho anormal da bomba d'água que vemos não é realmente anormal, mas pode ser um "erro de julgamento" causado por erros nos pontos de coleta de vazão e altura manométrica. Esse tipo de erro vem principalmente do feedback de dados de manômetros ou sensores de pressão. Quando usamos um manômetro / sensor no ponto errado, a leitura da altura manométrica da bomba d'água pode ser consumida por elementos de resistência, como válvulas ou válvulas de retenção, e pode ser menor que a altura manométrica real da bomba d'água.
É necessário determinar se há um problema de cálculo impreciso da altura manométrica com base na localização do ponto de pressão no sistema e medir o valor da pressão próximo à entrada e saída da bomba d'água.
9. Erro de configuração do controlador
Algumas bombas de água com controle de frequência variável geralmente permitem o ajuste de pressão ou frequência para alcançar o efeito-de economia de energia da redução de frequência. No entanto, se a pressão ou a frequência forem definidas para um valor demasiado baixo, isso poderá levar a um desempenho de saída de água insuficiente da bomba. Neste caso, apenas o ajuste correto do conversor de frequência é necessário para solucionar o problema.
10. Baixa velocidade
Diferentemente do problema de erros de configuração de frequência em conversores de frequência, ao substituir o motor, um motor de-velocidade baixa foi usado erroneamente, resultando em uma diminuição na velocidade da bomba de água e afetando o desempenho da descarga de água.
A velocidade real do motor pode ser encontrada na placa de identificação do motor, e a velocidade correta pode ser encontrada com base na placa de identificação da bomba de água ou nas informações da bomba de água. Quando a diferença de velocidade é muito grande, é necessário substituir o motor por uma velocidade adequada.
11. Erro na montagem do impulsor
Erros na montagem do impulsor geralmente são observados após-a desmontagem e manutenção de bombas de água no local. A ordem de reinstalação do impulsor está incorreta e a luva do eixo de posicionamento está instalada na posição errada, resultando em movimento axial do impulsor, danos à estrutura do anel bucal, grande refluxo na porta de sucção do impulsor, perda de fluxo e altura manométrica e diminuição na eficiência da bomba.
Para esta questão é necessário desmontar o cabeçote da bomba e medir as dimensões de instalação do impulsor para verificar. Se for realmente um erro de instalação, ele precisará ser reinstalado.
12. Danos no impulsor
Devido à cavitação-de longo prazo ou à entrada de objetos estranhos no corpo da bomba, o impulsor se desgasta e as lâminas e a placa de cobertura sofrem danos, como falta de carne e penetração, o que pode afetar o desempenho hidráulico do impulsor e causar uma diminuição no fluxo e na altura manométrica. Este tipo de dano é difícil de determinar externamente e requer a desmontagem da cabeça da bomba para inspecionar o impulsor.
Para impulsores gravemente danificados, é necessária a substituição. Substituir o impulsor não é difícil, mas ainda é necessário verificar a causa do dano ao impulsor para evitar maiores danos no futuro.
Inspeções regulares nos permitem detectar anormalidades na bomba o mais cedo possível, identificar a causa e tratá-las prontamente para reduzir custos. No entanto, a maioria das pessoas não consegue identificar com precisão a causa das anormalidades da bomba, resultando em baixa eficiência e até mesmo em danos à bomba.