Garantir o funcionamento normal e econômico do sistema de bombeamento, ou seja, a bomba selecionada pode não apenas atender aos requisitos de vazão e altura manométrica do sistema de tubulação, mas também garantir o funcionamento estável da bomba dentro do trecho, embora não tenha uma estrutura razoável.
1, Como escolher uma bomba de água:
(1) A bomba deve atender aos requisitos máximos de vazão e altura manométrica ou vazão exigidos para a produção e tornar seu ponto de operação normal o mais próximo possível do ponto de projeto da bomba. Para garantir a operação-de longo prazo da bomba na área e melhorar a eficiência econômica da operação-de longo prazo do equipamento.
(2) Esforce-se para escolher bombas com estrutura simples, pequeno volume, peso leve e alta velocidade
(3) A bomba selecionada deve garantir uma operação segura, confiável e estável. Portanto, a bomba selecionada não deve ter uma curva de desempenho em forma de protuberância; Se escolher uma bomba com uma curva de desempenho em forma de protuberância. O ponto de operação deve ser colocado à direita do ponto de pico, e a altura manométrica ou pressão deve ser inferior à altura manométrica ou pressão em fluxo zero para facilitar a operação paralela sem backup. Se houver uma grande mudança na vazão e uma pequena mudança na altura manométrica ou pressão durante o uso, uma curva de desempenho de queda acentuada deve ser selecionada; Se for necessária uma grande mudança na altura manométrica ou na pressão e uma pequena mudança na vazão, uma curva de desempenho de queda acentuada deverá ser selecionada. Para bombas de água, também deve ser considerado um bom desempenho anti-cavitação.
(4) Para bombas com requisitos especiais, devem ser feitos esforços para atender ao máximo seus requisitos especiais. Para locais de instalação especiais, deve-se considerar o pequeno volume e a fácil instalação das tubulações de entrada e saída.
(5) Deve atender aos requisitos de características médias.
Para bombas que transportam meios inflamáveis, explosivos, tóxicos ou valiosos, são necessárias vedações de eixo confiáveis ou bombas sem vazamentos, como bombas de acionamento magnético, bombas pneumáticas de diafragma e bombas blindadas.
Para bombas que transportam meios corrosivos, é necessário usar materiais-resistentes à corrosão para os componentes de sobrecorrente, como bombas centrífugas de aço inoxidável e bombas de acionamento magnético de plástico de engenharia.
Para bombas que transportam meios contendo partículas sólidas, é necessário usar materiais-resistentes ao desgaste para os componentes de sobrecorrente e, se necessário, a vedação do eixo deve ser lavada com líquido limpo.
(6) Alta confiabilidade mecânica, baixo ruído e vibração mínima.
(7) Economicamente, é necessário considerar de forma abrangente o custo total do equipamento, operação, manutenção e taxas de gestão para minimizá-los.
(8) As bombas centrífugas possuem características de alta velocidade, tamanho pequeno, peso leve, alta eficiência, estrutura simples, sem pulsação na infusão, desempenho estável, fácil operação e manutenção.
Devido às constantes{0}}mudanças de uso e condições das bombas, bem como à grande variedade de tipos de bombas, é essencial escolher as bombas corretamente para atender a diversos requisitos de engenharia. Ao escolher uma bomba, o primeiro passo é determinar que tipo de bomba escolher com base nos requisitos de produção, no tipo e qualidade do fluido transportado e no tipo e finalidade da bomba. Por exemplo, ao transportar água limpa em geral, uma bomba centrífuga deve ser selecionada. Ao transportar esgoto, uma bomba de esgoto deve ser selecionada, e ao transportar lama, um modelo de bomba de lama deve ser selecionado, etc.
2, O programa para seleção de bombas de água e as precauções para seleção de bombas de água são resumidos a seguir:
(1) Compreender totalmente os dados originais, como a finalidade da bomba, layout da tubulação, condições do terreno, condições do fluido transportado, nível da água e condições de transporte.
(2) Determine razoavelmente a vazão máxima e a altura manométrica máxima de acordo com os requisitos de engenharia. Em seguida, adicione uma margem de segurança de 10% a 20% para fatores imprevisíveis, como erros de cálculo e vazamentos, como base para a seleção das bombas.
(3) Selecione o tipo de equipamento apropriado com base nas condições conhecidas. As amostras de produtos fornecidas pelo fabricante geralmente incluem a faixa aplicável deste tipo de bomba. Devemos tentar escolher produtos serializados, padronizados, universais e com excelente desempenho.
(4) Após determinar o tipo de bomba, o modelo específico do equipamento deve ser selecionado com base na vazão, altura manométrica ou altura manométrica conhecida, e o ponto de trabalho deve estar localizado na zona de eficiência.
(5) Deve-se considerar a adoção do modo de trabalho paralelo ou em série com base em circunstâncias específicas. Deve haver equipamento de backup.
(6) Ao determinar o modelo da bomba, também é necessário determinar sua velocidade, modelo do motor principal, potência, modo de transmissão, tamanho da polia, etc. Se a tabela de parâmetros de desempenho incluir o modelo do motor e o modelo do componente rígido, eles podem ser aplicados diretamente. Se o gráfico da curva de desempenho for usado para seleção, apenas a curva de potência do eixo será mostrada no gráfico e o modelo do motor e os acessórios de transmissão precisarão ser selecionados separadamente. A direção de entrada e saída da bomba deve ser coordenada com o sistema de tubulação. Para bombas, também é necessário determinar a altura de vácuo de sucção permitida ou a cavitação necessária e calcular se a altura de instalação atende aos requisitos.
(7) Note-se que os dados fornecidos na amostra do produto foram obtidos em condições específicas. Os dados são geralmente obtidos a partir de experimentos conduzidos a uma temperatura do ar de 20 graus C.
(8) Determine o número e a taxa de espera das bombas. Para uma bomba operando normalmente, geralmente apenas uma é usada porque uma bomba grande é equivalente a duas bombas pequenas trabalhando em paralelo (referindo-se à mesma altura manométrica e vazão). A eficiência de uma bomba grande é maior do que a de uma bomba pequena. Portanto, do ponto de vista da-economia de energia, é melhor escolher uma bomba grande em vez de duas bombas pequenas. Contudo, nas seguintes situações, pode ser considerada a cooperação paralela de duas bombas.
A vazão é muito alta. Uma bomba não consegue atingir esta vazão.
Para bombas grandes que requerem uma taxa de backup de 50%, duas bombas menores podem ser usadas. Uma bomba reserva (de um total de três)
Para algumas bombas grandes, as bombas com um requisito de vazão de 70% podem ser operadas em paralelo sem a necessidade de uma bomba reserva. Quando uma bomba está em manutenção, a outra bomba ainda pode lidar com 70% da entrega da produção.
Para bombas que requerem operação contínua 24 horas por dia, deve haver uma bomba reserva.
