Os trabalhos de manutenção de limpeza de bombas centrífugas são um componente importante que tem um impacto significativo na qualidade dos equipamentos de limpeza. Uma das questões que devem ser consideradas na manutenção é utilizar métodos corretos de limpeza, melhorar a qualidade e reduzir custos de limpeza.
Os trabalhos de manutenção incluem limpeza mecânica externa e limpeza de peças, pois a finalidade de identificação pode ser dividida em pré-montagem ou preparação de tampa colada, pré-limpeza e limpeza de peças.
A qualidade da limpeza não é alta nas peças mais exigentes de limpeza, revestimento e cobertura adesiva. O motivo geralmente é causado por falhas de revestimento ou colagem, e a qualidade da limpeza afeta muito a vida mecânica e a montagem. Devido a sérios problemas de limpeza, grande quantidade de lubrificantes de fricção abrasivos importantes ou infiltrações de bloqueio, desgaste precoce e danos acidentais às peças causados por estradas de terra, existem ocorrências bastante frequentes em alguns trabalhos de manutenção que devem ser observados.
Apenas algumas bombas centrífugas de estágio único para limpeza. Descreva princípios básicos específicos para esclarecer posteriormente.
1) Raspe as superfícies internas e externas do impulsor, anel de vedação, piso e outros objetos com incrustações e ferrugem acumuladas e, em seguida, sopre com água limpa ou ar comprimido.
2) Junte cada casca para limpar a gordura e ferrugem acumuladas na superfície superior.
3) Limpe o tubo de vedação e verifique se existe tubo de fluxo.
4) Limpe os rolamentos e rolamentos, remova a graxa e, em seguida, limpe o anel de óleo e o medidor de óleo. Aplicação de rolamentos de esferas para limpeza de gasolina.
5) Utilizado temporariamente para montagem de componentes, deve ser limpo e protegido antes da lubrificação.
Os princípios básicos de todos os métodos de limpeza devem considerar integralmente os seguintes requisitos básicos.
1) O nível de limpeza exigido para peças que atendem aos requisitos de manutenção varia dependendo das peças específicas. Na montagem e limpeza, as peças móveis têm maior precisão e ajuste estático do que os requisitos de ajuste não preciso para montagem de peças não ajustadas. Os requisitos para pulverização, galvanoplastia, colagem de superfícies e limpeza são muito elevados. Dependendo dos requisitos, diferentes agentes e métodos de limpeza devem ser utilizados para garantir a qualidade de limpeza exigida.
2) Para evitar a corrosão das peças, as peças de precisão não permitem nenhum grau de corrosão. Depois de limpar as peças necessárias para estacionar por um período de tempo, você deve considerar a capacidade de remoção e prevenção de ferrugem da solução de limpeza ou considerar outras medidas.
3) Garantir uma operação segura e evitar que o corpo pegue fogo ou contamine o meio ambiente com substâncias tóxicas.
4) Ao enfatizar a eficiência económica e garantir as condições acima, é necessário melhorar a eficiência, reduzir os custos das matérias-primas, diminuir os custos dos equipamentos e melhorar os benefícios económicos como premissa.