1. Lubrificação
Durante a operação da bomba centrífuga, o meio transportado, água e outras substâncias podem escapar para o tanque de óleo e afetar o funcionamento normal da bomba. Portanto, a qualidade e o nível de óleo do lubrificante da bomba centrífuga devem ser verificados com frequência. Para verificar a qualidade dos lubrificantes, pode-se usar a observação visual e a amostragem e análise regulares. A quantidade de óleo lubrificante pode ser vista na marca de nível de óleo.
O óleo deve ser trocado uma vez após a nova bomba estar funcionando por uma semana, e o óleo também deve ser trocado para a bomba cujo rolamento foi trocado durante a revisão. Como materiais estranhos entram no óleo durante o amaciamento do novo rolamento e do eixo, o óleo deve ser trocado. Depois disso, troque o óleo a cada trimestre. A graxa e o óleo lubrificante usados devem atender aos requisitos de qualidade.
2. Vibração
Durante a operação da bomba, devido à má qualidade das peças e reparos, operação inadequada ou a influência da vibração da tubulação, vibrações ocorrerão frequentemente. Se a vibração exceder o valor permitido, pare para manutenção para evitar danos à máquina.
3. Aumento da temperatura do mancal
Durante a operação da bomba, se a temperatura do mancal aumentar rapidamente, e a temperatura do mancal ficar muito alta depois que o aumento da temperatura se estabilizar, isso indica que o mancal tem um problema de qualidade de fabricação ou instalação; ou a qualidade, quantidade ou método de lubrificação do óleo lubrificante do rolamento não atende aos requisitos. Se não for manuseado a tempo, o rolamento pode queimar. A temperatura permitida para os rolamentos da bomba centrífuga é: rolamentos deslizantes< 65="" ℃;="">< 70="" ℃.="" o="" valor="" permitido="" se="" refere="" à="" faixa="" permitida="" de="" temperatura="" do="" mancal="" após="" um="" período="" de="" operação.="" para="" rolamentos="" recém-substituídos,="" a="" temperatura="" do="" rolamento="" aumentará="" ainda="" mais="" no="" início="" da="" operação="" e,="" após="" um="" período="" de="" operação,="" a="" temperatura="" cairá="" um="" pouco="" e="" se="" estabilizará="" em="" um="" determinado="">
4. Desempenho operacional da bomba centrífuga
Durante a operação da bomba, se não houver mudança na fonte do líquido, a abertura da válvula na tubulação de entrada e saída não mudou, mas a taxa de fluxo ou pressão de entrada e saída mudou, indicando que há uma falha na bomba ou na tubulação. É necessário descobrir rapidamente a causa e eliminá-la a tempo. Caso contrário, isso causará consequências indesejáveis.
① Ao dar partida na bomba centrífuga de tubulação, para evitar sobrecarga do motor, a válvula de saída deve ser fechada e, em seguida, aberta lentamente após a partida da bomba. Desta forma, na partida do motor, a carga de partida é sobreposta à alta potência exigida pela bomba quando a válvula de saída está totalmente aberta, o que pode causar sobrecarga no motor.
② Apenas a cavidade da bomba é preenchida com líquido (para evitar atrito seco do anel de vedação, vedação do eixo e vedação mecânica), a bomba centrífuga pode funcionar por um curto período de tempo quando a válvula de saída está fechada, a menos que o líquido limitado no a cavidade da bomba está sob a ação do impulsor em rotação. A temperatura sobe rapidamente e traz alguns efeitos negativos para a bomba, mas não tem efeito negativo no motor, e a carga do motor é mais leve neste momento.
③ Durante a operação, qualquer conjunto de fluxo e pressão dentro da faixa de desempenho da bomba centrífuga pode ser obtido ajustando a abertura da válvula de saída. No entanto, quando a bomba está funcionando no ponto de operação do projeto, sua eficiência é mais alta; quanto mais longe do ponto de operação do projeto, menor será a eficiência.