Na indústria de bombas de água, existem muitos tipos de bombas. A bomba centrífuga química é um tipo de bomba comum. É amplamente utilizado na produção de produtos químicos e descarga de esgoto. O rolamento é o principal equipamento giratório da bomba. A qualidade e a operação normal do rolamento afetam diretamente o desempenho de uso seguro da bomba química. A importância do rolamento pode ser imaginada. O conhecimento do rolamento é apresentado a seguir.
1 、 Influência da vibração no rolamento
Em uso normal, a vibração é muito sensível a danos nos rolamentos. Descascamento, indentação, corrosão, rachadura e desgaste serão refletidos na medição de vibração do rolamento. Portanto, a vibração pode ser medida usando um medidor de vibração de rolamento especial (analisador de frequência, etc.), e a situação específica de anormalidade não pode ser inferida por meio da divisão de frequência. Os valores medidos são diferentes devido às condições de serviço do rolamento ou a posição de instalação do sensor. Portanto, é necessário analisar e comparar os valores medidos de cada máquina com antecedência para determinar o padrão de julgamento.
2 、 Efeito da temperatura no rolamento
A alta temperatura geralmente indica que o rolamento está em uma condição anormal. As altas temperaturas também são prejudiciais aos lubrificantes dos rolamentos. Às vezes, o superaquecimento do rolamento pode ser atribuído ao lubrificante do rolamento. Se a temperatura do rolamento exceder 125 ℃ por um longo período, a vida útil do rolamento pode ser reduzida. As causas de rolamentos de alta temperatura incluem lubrificação e lubrificação insuficiente ou excessiva. Ele contém impurezas, carga excessiva, danos no anel do rolamento, folga insuficiente, alto atrito causado pelo retentor de óleo, etc.
No processo de uso do rolamento, o aumento da temperatura é fácil de ocorrer. Quando a temperatura do mancal aumentar, primeiro avalie se há operação incorreta. Se aumentar, faça o seguinte:
1. Verifique a pressão do óleo do regulador. Se a pressão do óleo estiver baixa, a válvula hidráulica da água de resfriamento pode ser fechada.
2. Verifique se o rolamento tem um som anormal e se a oscilação do rolamento está anormal.
3. Verifique se a pressão da água de resfriamento, o fluxo de água e o sistema de tubulação estão normais. Se a pressão da água estiver baixa, o filtro pode estar bloqueado e não pode ser manuseado a tempo, ele pode ser desligado para tratamento. Quando for confirmado que pode funcionar, pode ser colocado em uso.
4. Pegue uma amostra de óleo para observar se a cor do óleo mudou e teste para ver se ele se deteriorou. Se a deterioração for confirmada, pare a máquina e substitua o óleo.
5. Verifique se o nível de óleo do medidor de óleo está normal. Caso contrário, verifique se a válvula de drenagem de óleo do tanque de óleo está bem fechada. Se estiver bem fechado, o óleo deve ser reabastecido. Se a almofada selante vazar óleo, ela deve ser fechada para tratamento.
A vibração é muito sensível a danos no mancal. Descascamento, indentação, corrosão, rachadura e desgaste serão refletidos na medição de vibração do rolamento. Portanto, a vibração pode ser medida usando um medidor de vibração de rolamento especial (analisador de frequência, etc.), e a situação específica de anormalidade não pode ser inferida por meio da divisão de frequência. Os valores medidos são diferentes devido às condições de serviço do rolamento ou a posição de instalação do sensor. Portanto, é necessário analisar e comparar os valores medidos de cada máquina com antecedência para determinar o padrão de julgamento.
Portanto, é necessário monitorar continuamente a temperatura do mancal, seja medindo o próprio mancal ou outras peças importantes. Se as condições de operação permanecerem inalteradas, qualquer mudança de temperatura pode indicar que ocorreu uma falha. A medição periódica da temperatura do mancal pode ser auxiliada por um termômetro, como um termômetro digital, que pode medir com precisão a temperatura do mancal e exibi-la em graus Celsius ou Fahrenheit. Rolamento importante significa que quando danificado, causará o desligamento do equipamento. Portanto, este tipo de rolamento deve ser equipado com detector de temperatura.
Vamos' dar uma olhada no impacto da temperatura no rolamento. A alta temperatura geralmente indica que o rolamento está em uma condição anormal. As altas temperaturas também são prejudiciais aos lubrificantes dos rolamentos. Às vezes, o superaquecimento do rolamento pode ser atribuído ao lubrificante do rolamento. Se a temperatura exceder 125 ℃, a vida útil do rolamento pode ser reduzida por um longo tempo. As causas de rolamentos de alta temperatura incluem lubrificação e lubrificação insuficiente ou excessiva. Ele contém impurezas, carga excessiva, danos no anel do rolamento, folga insuficiente, alto atrito causado pelo retentor de óleo, etc.