Bombas submersíveis totalmente protegidas geralmente incluem detecção de sinal para sobrecarga, vazamento e proteção contra perda de fase para evitar queima da bomba causada por sobrecorrente, vazamento e outros motivos, que podem colocar em risco a operação normal de outros equipamentos e a segurança humana. Para monitorar o estado de funcionamento da bomba em tempo real, as bombas submersíveis são normalmente equipadas com estes sensores. Abaixo está uma breve análise do princípio de detecção.
Detecção de temperatura
Devido a problemas nos rolamentos ou seleção inadequada, a bomba pode sofrer força axial excessiva, resultando em danos aos rolamentos da bomba ou até mesmo ao motor. Portanto, sensores de temperatura são instalados nos locais dos mancais para fornecer proteção ao motor quando a bomba sofre sobrecarga e o enrolamento do motor aquece.
O sensor de temperatura adota um termistor, que considera principalmente o valor de resistência a altas temperaturas do enrolamento da bomba e o valor de aumento de temperatura em plena carga da bomba. Quando ocorre uma situação repentina na bomba, o calor é rapidamente transferido para o protetor através do sensor térmico, cortando a alimentação.
Detecção de vazamento
Quando a água entra no enrolamento do estator de um motor elétrico devido a uma vedação deficiente, uma sonda de detecção precisa ser projetada. O princípio de detecção da sonda de vazamento é usar duas sondas de eletrodo enterradas na bomba submersível. Assim que a água entra, o valor da resistência entre os dois pólos diminui bastante, atingindo assim o objetivo de detecção de sinal.
Detecção de sinais de vibração
Quando as pás de uma bomba submersível de esgoto ficam emaranhadas por impurezas na água, fazendo com que o impulsor da bomba gire desequilibrado, isso causará forte vibração na bomba. Um sensor de vibração piezoelétrico está instalado na bomba. O sensor consiste em uma mola, uma placa piezoelétrica de bloco de massa e uma base. Fixe rigidamente a base do sensor próximo ao rolamento entre o motor da bomba submersível e para detectar a vibração mecânica da bomba. Quando o sensor é submetido a vibração, devido à considerável rigidez da mola e à massa relativamente pequena do bloco de massa, pode-se considerar que a inércia da massa é muito pequena.
Portanto, o bloco de massa sente a mesma vibração que a base do sensor e é submetido a uma força inercial na direção oposta da aceleração. Desta forma, o bloco de massa possui uma força alternada proporcional à aceleração atuante no elemento piezoelétrico. Devido ao efeito piezoelétrico dos elementos piezoelétricos, cargas alternadas são geradas em suas duas superfícies.