A bomba de polpaé utilizado principalmente para transportar lama contendo partículas sólidas e possui uma ampla gama de aplicações na área industrial.
Como sistemas hidráulicos de descarga de escória e remoção de cinzas em usinas de energia; O sistema de transporte de concentrados e rejeitos na indústria metalúrgica; Sistema de transporte de pasta de carvão em planta de lavagem de carvão; Sistema de transporte de lama vermelha em planta de alumina.
Devido ao fato de que o meio transportado pela bomba de polpa é principalmente lama contendo partículas sólidas, a taxa de falha da bomba de polpa é muito maior do que a da bomba de água limpa.
Durante o uso da bomba de polpa, devemos tentar o nosso melhor para evitar a ocorrência de falhas na bomba de polpa. Os operadores precisam passar pelo treinamento correspondente antes de assumirem seus cargos e ler atentamente o manual do usuário da bomba de polpa
Em geral, existem as seguintes razões para o mau funcionamento doa bomba de polpa
1. Operação inadequada,
2. Problemas com selo mecânico
3. Problemas de rolamento,
4. Fundição de buracos de areia ou rachaduras causando vazamento de água,
5. A bomba de polpa tem um eixo quebrado.
Este artigo apresenta como evitar perdas desnecessárias causadas por operação inadequada!
Problemas e soluções causados por instalação inadequada
A instalação inadequada pode causar grandes problemas de depuração e alguns problemas são muito ocultos e difíceis de detectar.
① Objetos estranhos entram na câmara da bomba, causando mau funcionamento ou incapacidade de operação.
Problemas semelhantes ocorreram entre os clientes de Ruite.
Um dos motivos é que a escória de soldagem entra no selo mecânico, danificando-o e causando perdas significativas; O segundo são alguns grandes blocos de plástico
O material entrou na bomba e bloqueou o canal de fluxo do impulsor, fazendo com que a bomba não bombeasse, então a bomba teve que ser aberta para remover o objeto estranho.
② A instalação não está no lugar e não é fácil de detectar a olho nu. Só foi descoberto depois que o problema ocorreu.
③ Não prestar atenção à lacuna durante a instalação pode causar transtornos para manutenções futuras.
Problemas causados por operação e soluções inadequadas
① O motor inverte, fazendo com que o impulsor se solte ou até mesmo quebre.
Depois que o motor inverte, o impulsor cai e a bomba não consegue girar. Em casos graves, pode causar a quebra do impulsor e da placa protetora, resultando em perdas significativas.
De acordo com as instruções de instalação e uso, antes de ligar a bomba, é necessário medir o sentido do motor, garantir que o sentido está correto, inserir o pino de acoplamento e girar manualmente o acoplamento sem quaisquer obstáculos antes de ligar a bomba.
② Não adicionar água circulante ou adicionar água de forma inadequada.
O selo mecânico para resfriamento a água deve primeiro ligar a água circulante antes de ligar a bomba.
③ A sequência inadequada de abertura e fechamento das válvulas durante a inicialização e desligamento pode causar problemas.
A sequência correta é a seguinte:
Sequência inicial:
Verifique o status das válvulas de entrada e saída (fechadas) - Abra a válvula de entrada de água limpa - Abra a válvula de água de resfriamento atmosférica (selo secundário do impulsor ou selo mecânico) ou a válvula de água da vedação do eixo (verifique a pressão da água) - Ligue a bomba até a operação estável - Abra a válvula de entrada da bomba de polpa - Feche a válvula de entrada de água limpa - Abra a válvula de saída.
Sequência de desligamento:
Abra a válvula de entrada de água, feche a válvula da tubulação de entrada (lavagem por 2 a 5 minutos), feche a válvula de saída, pare a máquina, feche a água da vedação do eixo ou a água de resfriamento atmosférica e feche a válvula de entrada de água.
Esses são os problemas mais comuns causados por operação inadequada e a solução é simples. Estudando cuidadosamente e seguindo os termos do manual do usuário, esses problemas podem ser evitados.
Problemas e soluções dos próprios componentes da bomba
Bombas de legítimobomba de polpaos fabricantes geralmente não têm esse problema devido a diversas inspeções de processo antes de saírem da fábrica. Defeitos de fundição que ocorrem ocasionalmente também são difíceis de detectar. Ao aumentar os esforços de teste dos fabricantes de equipamentos, tais problemas podem ser efetivamente evitados.