A vedação da gaxeta de uma bomba centrífuga monoestágio é uma parte importante do efeito de vedação, por isso é necessário que os usuários dominem seus métodos de manutenção, para que quando a gaxeta da bomba centrífuga monoestágio falhar, ela possa ser tratada em tempo hábil, de modo a não afetar o funcionamento normal da bomba. A seguir, é apresentada uma introdução aos métodos de manutenção da vedação da gaxeta de bombas centrífugas de estágio único.
1. Limpe a caixa de gaxetas da bomba centrífuga e inspecione a superfície do eixo quanto a arranhões, rebarbas, etc.
2. Verifique a excentricidade do eixo e certifique-se de que o desequilíbrio da excentricidade do rotor esteja dentro da faixa permitida para evitar vibração excessiva que pode ser prejudicial à gaxeta.
3. Aplique selante ou lubrificante adequado ao meio dentro da caixa de gaxetas e na superfície do eixo.
4. Para o recheio embalado em rolos, primeiro pegue um palito de madeira do mesmo tamanho do gargalo do eixo, enrole o recheio e depois corte com uma faca, de preferência com inclinação de 45 graus.
5. O material de preenchimento deve ser preenchido um por um, e não vários de uma vez. O método consiste em pegar um pedaço de enchimento, aplicar lubrificante, segurar uma extremidade da interface de enchimento com as duas mãos, separá-lo ao longo do eixo para formar uma espiral e, em seguida, inseri-lo no pescoço do eixo através da incisão. Não separe radialmente para evitar interfaces irregulares.
6. Pegue uma luva de eixo de metal do mesmo tamanho e material da caixa de gaxetas ou com dureza inferior à do eixo, empurre a gaxeta na parte profunda da caixa e aplique uma certa pressão na luva do eixo com uma tampa para pré-comprima a embalagem. A retração pré-compressão é de 5% a 10%, com máximo de 20%. Gire o eixo novamente e remova a luva do eixo.
7. Utilizando o mesmo método, carregue o segundo e o terceiro tubos. Observe que quando o número de preenchimentos é 4-8, as interfaces devem ser escalonadas em 90 graus durante o carregamento; Dois enchimentos escalonados em 180 graus; 3-6 peças devem ser escalonadas em 120 graus para evitar vazamentos através da interface.
8. Após o preenchimento da última gaxeta, ela deve ser comprimida com uma tampa de pressão, mas a força de compressão não deve ser muito alta. Gire simultaneamente o eixo com a mão para fazer com que a força de fixação do conjunto tenda para uma distribuição parabólica. Em seguida, relaxe ligeiramente a tampa.
9. Faça um teste de funcionamento e, se não puder ser vedado, aperte algum material de embalagem; Se o calor estiver muito alto, relaxe um pouco. Somente quando a temperatura da parte de enchimento for apenas 30-40 grau superior à temperatura ambiente, ela poderá ser oficialmente colocada em uso quando for ajustada para ter apenas um vazamento semelhante a uma gota e não gerar muito calor.
O acima é o método de manutenção para a vedação da gaxeta de uma bomba centrífuga de estágio único. Além disso, ao reparar ou substituir o selo mecânico da gaxeta de uma bomba centrífuga monoestágio, não há necessidade de desmontar o motor e a tampa da bomba.
